비료 특수 파이프에서 금속 압력 가공을 수행하는 방법

비료 특수 파이프의 금속 압력 가공에서, 표면력은 변형 본체의 변형 도구의 작용에 의해 생성된다. 공구와 공작물 사이의 접촉 표면에서 작용하는 분산 하중은 접촉 표면에 수직 인 숟가락의 정상 압력과 접촉 표면에 접하는 단위 마찰력을 분해 할 수 있습니다. 단위 마찰력은 재료 변형 공정 동안 공작물의 표면 금속의 상대 슬라이딩 또는 경향으로 인해 생성됩니다. 체적 힘은 중력 및 관성력과 같은 변형 가능한 신체의 모든 입자에 작용하는 힘입니다. 변형 공정 동안, 금속 입자의 유속의 변화로 인해 관성력이 생성된다. 부피 힘은 질량의 크기에 직접 비례합니다. 부피 힘은 일반적으로 매우 작으며 소성 변형 문제를 해결할 때 부피 힘의 영향은 일반적으로 고려되지 않습니다. 가변 몸체에 외부 힘이 적용되면 해당 내부 힘이 그 안에 생성됩니다. 내부 힘은 변형 가능한 신체의 한 부분과 변형 가능한 신체의 다른 부분 사이의 상호 작용에 의해 생성 된 힘입니다. 외부 힘 하에서 평형의 물체는 단면을 사용하여 차단 될 수 있고, 두 부분 사이의 내부 힘은 서로에 작용하는 외부 힘이되어 두 부분을 차단하는 것이 여전히 평형 상태에 빠지게된다고 상상할 수 있습니다. . 변형 된 신체 내부의 내부 힘은 외부 힘과 균형을 이루는 속성뿐만 아니라 변형 된 본체 내부의 다양한 부분 사이의 균형을 유지합니다.

이 현상은 강철 롤링 생산에서 관찰 될 수 있습니다. 예를 들어, 내부 응력이 높은 강판과 평평한 표면이 세로로 절단되면 강판은 명백한 측면 굽힘을 나타냅니다. 이것은 절개시 내부 힘의 사라지고 강판의 균형 손실로 인한 것입니다. 온도 분포가 고르지 않으면 변형 된 몸체는 내부 힘을 생성하여 변형과 균열을 초래합니다. 이 과정의 주요 목적은 금속의 플라스틱 흐름과 관련된 내부 힘을 연구하는 것입니다. 비료 특수 파이프의 스트레스 상태 및 응력 다이어그램. 응력 상태 (외부 힘의 평형)에있는 물체의 각 입자가 모든 주변 입자와 상호 작용하는 상태에 있기 때문에, 평면 요소 △ f가 공간의 어떤 방향에있을 때 지점에 응력이 존재한다는 사실 때문에. 그리고 일반적으로 스트레스의 크기와 방향은 다릅니다. 이것으로부터, 응력은 지점 M (△ f) - 좌표 (x, y, x)의 위치뿐만 아니라 평면 요소의 방향에 달려 있음을 알 수있다. 점 M는 방향이 다른 무한 수의 평면을 생성 할 수 있으며, 수많은 M 포인트의 총 응력을 얻을 수 있습니다. 이것으로부터, 점의 응력 상태는 단순히 벡터로 표현 될 수 없다고 결론 지을 수있다. 점의 응력 상태는 특정 특성을 갖는 다양한 방향으로 다른 평면에서 점의 무한 수의 응력 벡터로 구성된 벡터 세트입니다. 일반적 으로이 벡터를 텐서라고하며, 이는 한 지점의 응력 상태가 텐서 테이블을 사용하여 표현 될 수 있음을 의미합니다.
회사의 주요 사업 : 탄소 강 파이프, 용접 강관, 스테인레스 스틸 파이프 등

비료 특수 파이프는 다음 규칙에 따라 각 응력 구성 요소의 코너 마커를 표시해야합니다. 응력 구성 요소와 평행 한 좌표 축의 상징은 * * * 코너 마커이며 응력 구성 요소의 방향을 나타냅니다. 응력 표면에 수직 인 좌표 축의 상징은 두 번째 첨자이며, 응력이 위치한 평면을 나타냅니다. 정상 응력 구성 요소의 경우 응력의 방향과 작용 표면을 나타내는 첨자는 동일합니다. 단순화하기 위해, 첨자는 다음과 같이 응력 성분의 양 또는 음수 부호를 지정하는 데 사용될 수있다 : 인장 응력은 양수로 지정된다; 전단 응력이 좌표 축의 양수 방향으로 가리키면 외부 정상이 좌표 축의 양의 방향과 정렬되는 좌표 평면에서, 그것은 양수입니다. 전단 응력이 좌표 축의 음의 방향으로 가리키면 좌표 축의 음의 방향에서 외부 정상이 가리키는 좌표 평면에서는 양수입니다. 3 개의 상호 수직 좌표 평면에 대한 점의 응력은 무한히 작은 것으로 간주되는 직각 헥사 하드 드론의 표면에 표시 될 수 있으며 결과 그래프를 응력 상태라고합니다.
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