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담금질 공정 동안 고압 보일러 튜브를 곧게 펴는 예방 조치

April 08, 2024
GB5310 고압 보일러 튜브는 원활한 강관의 범주에 속하는 보일러 튜브 유형입니다. 제조 방법은 원활한 파이프와 동일하지만 강철 파이프 제조에 사용되는 강철 유형에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 고압 보일러 튜브는 종종 사용하는 동안 고온 및 고압 조건에 노출됩니다. 고온 연도 가스 및 수증기의 작용하에 튜브는 산화 및 부식을 겪게됩니다. 강관은 내구성이 높고 산화가 높고 부식성이 높고 구조적 안정성이 우수해야합니다. 고압 보일러 튜브는 주로 고압 및 초고 압력 보일러를위한 과열기 튜브, 재료 튜브, 공기 덕트 및 주요 증기 튜브를 제조하는 데 사용됩니다.
GB5310 고압 보일러 튜브에 따르면, 담금질 또는 템퍼링 공정 동안 열 응력 및 구조적 응력의 이중 효과는 GB5310 고압 보일러 튜브의 변형을 유발합니다. 구조의 변환을 활용하고 합리적인 교정을 수행함으로써,이 프로세스 방법은 비교적 쉽고 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
High pressure boiler tubes
회사의 주요 사업 : 탄소 강 파이프, 용접 강관, 스테인레스 스틸 파이프 등
담금질 동안, GB5310 고압 보일러 튜브는 뜨거운 직선 방법을 사용하여 강철을 곧게 펴는 동안 약 9 시쯤 냉각되었습니다. 오스테 나이트는 좋은 가소성을 활용하여 마르텐 시트 변화를 겪지 않았다.
잔류 GB5310을 사용하여 고압 보일러 튜브를 안정화하고 직선화하는 방법은 담금질 후 많은 양의 유지 오스테 나이트를 이용한 후 냉간 직접 이어집니다.
로컬의 빠른 냉각 스트로닝 방법은 변형 된 볼록 지점이 급속한 냉각 수축을 겪게되며, 온도는 MS 온도보다 낮을 수 없어 마르텐 사이트 변환을 초래합니다.
4 개의 템퍼링 상태 교정 방법은 특수한 템퍼링 비품을 사용하거나 가압 된 교정을 사용합니다.
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