원활한 강관의 차가운 크래킹의 특성과 솔루션

원활한 강 파이프의 차가운 균열은 곡물 경계를 따라 결정을 통과하는 경향이 있으며, 균열은 금속 광택 또는 약간 산화 된 색, 일반적으로 밝은 갈색이 있습니다. 골절 모양은 일반적인 인장 테스트로드와 유사합니다.
원인 분석
원활한 강관은 탄성 상태로 냉각됩니다. 부품의 응력이 원활한 강관의 강도 한계보다 클 때 파이프가 파열됩니다.
원활한 강 파이프는 부적절하게 설계되었으며 벽 두께 차이가 크게 큰 (편심)를 가지므로 원활한 강관의 다양한 부분의 냉각 속도에 큰 차이가 발생합니다.

쏟아지는 라이저 시스템의 부적절한 설계는 스테인레스 스틸 열 교환 튜브의 다양한 부분 사이의 온도 차이를 증가시킵니다.

원활한 강 파이프에 사용되는 원료는 인장 강도가 낮고 용융 철의 황 및 인 함량이 너무 높아서 브리티 니스가 증가합니다.
스테인레스 스틸 열 교환 튜브에 이미 큰 잔류 응력이있는 경우, 떨어지는 모래, 적재 및 언로드, 청소 및 가공으로 충돌하고 압박됩니다.
스테인레스 스틸 열 교환 튜브의 슬래그 포함, 수축 구멍 및 구멍으로 인한 응력 농도.
세 가지 예방 방법
원활한 강관의 벽 두께는 균일하며 수축 중에 스테인레스 스틸 파이프를 방해하지 않습니다.
완벽한 강철 파이프의 내부 필레와 공예 유대는 합리적이어야합니다.
라이저 시스템의 설정은 원활한 강관의 각 부분의 냉각 속도를 가능한 한 균일하게 만들어야합니다.
개선 된 모래와 모래 코어 양보.
인, 황 및 기타 유해한 불순물은 지정된 한계 내에서 제어되어야합니다.
보일러의 스테인레스 스틸 튜브는 금형에서 가능한 한 천천히 냉각되어야합니다. 균일 한 냉각을 달성하기 위해, 때로는 두꺼운 스테인레스 스틸 원활한 보일러 튜브 섹션의 모래가 내부 응력을 줄이기 위해 미리 파헤쳐 야합니다.
원활한 강관은 쉐이크 아웃, 청소 및 운송 중 충돌을 피하고 과도한 도구 소비, 과도한 클램핑 력 또는 처리 중에 기타 불합리한 작업을 피해야합니다.
잔류 스트레스를 줄이기 위해 원활한 강관의 노화 처리